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威高报重要新闻 让核心技术不再“卡脖子” 国际化“远洋战舰”正扬帆起航 医用原材料国产替代跑出“加速度” 威高收到延边大学感谢信 威高与华为签署全面合作协议

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12 2017
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聚焦供应链安全 推进上下游合作

医用原材料国产替代跑出“加速度”

26种化工原料立项研发,5种物料完成国产化替代

制造业是立国之本、强国之基。在新冠肺炎疫情、中美贸易摩擦以及俄乌战争等不确定因素影响下,全球产业链供应链正加速重构,打造安全可控有弹性的供应链,对企业长期稳定的发展,显得尤为重要。

“十四五”规划和2035年远景目标纲要》明确要求,优化区域产业链布局,引导产业链关键环节留在国内,强化中西部和东北地区承接产业转移能力建设。推进单一进口原料国产化替代、保障供应链安全不仅是响应国家创新要求,也对提高企业的供应安全、保证生产的正常运行、降低采购成本具有重要意义。鉴于此,威高全面梳理重点物料,对单一进口物料加速启动国产替代方案,偕同中石化、中石油、万华等企业开展重点进口物料研发替代工作。

“其实,早在十几年前,威高就已经开始在国产替代方面展开攻关。”威高集团总工程师殷敬华介绍说,2009年,威高与巴陵石化在高分子材料领域开展首次合作,致力于SEBS YH-506(氢化苯乙烯——丁二烯嵌段共聚物)研发替代工作。双方历经7年完成了该原材料的国产化替代,每吨可节省2万元,实现年采购降本1000万元。

正是基于与中石化的合作,不仅让威高的原材料成本降低,也让企业能有效降低供应链风险。2016年,威高与中石化正式签订战略合作框架协议。为了加速双方合作进程,双方高层领导多次走访对接医用高端材料国产化替代的迫切需求,有效推动了威高国产化替代速度。

针对威高提出的具体问题,中石化用实际行动给出了有力回应。2020年,中石化针对威高提出的48种“卡脖子”物料国产化替代问题进行了全方位沟通,并开始着手共建医卫材料创新中心。

2021年以来,威高集团研发管理部协同中石化确立了26种进口化工原料的立项研发,并取得了显著成绩。目前,耐辐照注射器外套料和芯杆料、冲管注射器芯杆料、包装袋用聚乙烯以及造影针筒聚酯专用料5种物料的国产化替代已完成,预计可实现采购降本460万元。以耐辐照注射器聚丙烯材料为例,国产化替代后的原料价格较之前每吨降低约3500元,每年可降低采购成本100多万元,在降本的同时还解决了供应安全问题。

“医疗用基础原材料由于用量小,经济效益不突出,但是要从我国医用原材料的战略安全角度来考虑,希望双方能在一些关键基础原材料方面展开深耕合作,打破国外垄断,提升供应链安全。”威高集团董事长陈林在与万华化学集团高层会晤时谈到。

针对威高的要求,万华化学集团董事长廖增太表示,可根据威高情况,打造专门的医用材料生产小装置,为企业提供支持,最终构建企业间的供应链协同体系,使整条供应链更加灵活可靠,推动企业稳定、高效地运转。

要想不被“卡脖子”,必须全方位地了解企业单一物料情况。当前,威高已开始了全集团单一物料梳理和风险评估工作,并建立了数据库,实现了“卡脖子”物料重点识别,对有效应对供应风险、保证供应安全提供了信息和数据支持。

未来,威高将持续不断地加强与战略伙伴及上游优质供应商的合作,加速推进单一物料、进口物料的国产化替代工作,全面打造安全有弹性的威高采购供应生态圈,推动威高采购升级转型。

(研发管理部、采购管理中心)

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