放大
缩小
默认你看这个孔径和凹度都是我们要考虑的因素，不能简单做出判断。”走进威瑞外科公司生产车间，机加工二班班长刘佳佳正在同员工探讨技术问题。
吻合器是威瑞外科公司生产的重点产品，对质量要求非常严格。其中，腔内吻合器45M/60M-抵钉座工序100-铣，原来的装夹方式只能保证加工公差在0.2毫米以内，工人装夹力度稍微加大或者不足，会造成超出尺寸要求的风险，引发质量问题。刘佳佳带领班组成员进行技术攻关，重新设计装夹方式，实现加工精度保持在0.1毫米以内，尺寸不会因装夹力度的变化而改变，保证了产品质量。
在威高工作这十年，刘佳佳默默工作的同时，始终不忘充电，提升个人技能，还先后考取了高级技工证书以及IE见习工业工程师证书。近年来，随着集团大力推行数字化改革，机械化、自动化、智能化的机器开始逐步迭代原先的机器。中专毕业的刘佳佳发现原有的知识储备已经无法满足工作需要。鉴于此，他于2019年报考了机械与自动化的专业进行深造，并于今年顺利拿到了毕业证书。正是好学的态度以及出色的工作业绩，让他多次获得威高集团先进工作者荣誉称号。
“我们的机床调试很多都需要编程，以前知识储备少，编程很少，调试也麻烦，现在经过系统学习，好多问题我通过编程就能解决。”刘佳佳说。
“刘班长十分喜欢钻研，正是靠着这股‘钻’劲，让我们工作更轻松了。”组员温宝玉说，公司生产的腔内吻合器/60M-套杆，原有的装夹方式一次只能加工一件，单件工时18分钟，工作效率相对较低。刘班长经过仔细研究，连续2个多月的画图分析、设计改造、工装改善，不仅实现了一次装夹6件，且单件工时缩短为15分钟，提升了效率也减轻工人的劳动强度。
党的二十大报告描绘了新蓝图，要把蓝图变为现实，关键在行动。刘佳佳表示，作为产业工人就是要有干劲、闯劲、钻劲，他将继续撸起袖子加油干。
