在中国的医院里，每天都有上百万人在使用采血管和采血针。别看这小小的产品，却蕴含着大智慧，对质量有着严格的要求，从制作到出厂每一步都马虎不得。
检验耗材车间里，采血耗材生产线正在全力运转，这是一项精细而又枯燥的工作，每一个以毫米为单位的零件都要了然于心，一条生产线由数十道工序组成，每一道工序都是紧密结合，牵一发而动全身，工程师张绍骞正在机器旁
“这是我们自主研发的业内首创的威高自动包针机，彻底解放了工人的双手。”检验耗材公司设备维修班班长张绍骞说。
设备一旦出现故障，仅排查故障就要耗费数个小时，而张绍骞可以在十分钟内找到问题所在，这靠的不仅仅是25年来积累的经验技术还有他精湛的技术。
公司的部分自动化设备需要进口零配件，损坏时要从国外厂家订购，周期长，不利于生产，为了不耽误生产，张绍骞精心研究，勤加练习，练就了手工制作零配件的本领，极大地节省了维护时间，保证了生产。
从手工组针到自动组针，再到包针合格率由98.25%提升至99.65%，每一个小数点后的提升都有着他的努力。他凭借过硬的技术理论全程参与了一次性使用人体静脉血样采集针（采血针产品）、采血管胶塞塑帽等生产的自动化质量改善工作，为患者保驾护航的同时，多年来为公司节约生产成本数十万元。
“随着带量采购政策的实施，对于生产成本和质量的控制要求更高。作为医疗产业工人，首先要不断提升自己的操作技能，其次还要不断提升自己解决问题的能力和创新的能力。因为手上这个功夫一旦放下，你不去练，你就会生疏。”张绍骞抓住机会到日本深造、报名培训班、自学、请教，积极学习电工等知识，全方位提升，应对数字化改革的大浪潮。
随着越来越多的自动化设备投入生产，他深刻地意识到技能工对公司的重要，多一个技能就为设备的正常运转多一份保证。2018年以来作为钳工讲师积极参与公司以师带徒项目，每年为公司培训技能工100多名，储备了技术骨干力量的同时，让他们参与技能改善，多项成果获得市级质量管理奖。
25年来的勤学苦练、25年的精益求精 ，让张绍骞始终敬畏和专注于工作中的每一个细节，让成千上万的合格产品送入客户手中。
