当前，数字经济已经成为驱动新质生产力蓬勃发展的关键引擎。在这个时代背景下，数字化转型与智能化发展成为各行各业竞相探索的重要战略方向，无论是推动增长还是提升效率，都显得至关重要且势在必行。
近年来，威高深刻洞察到数字化转型的迫切性，围绕数字化转型、智能化发展进行顶层设计，前瞻布局，全力推进数字化转型建设。
本期《威高报》推出专题报道，深入探索威高数字化转型的推进历程及其所带来的深远影响。我们聚焦集团公司各业务板块，展示他们在数字化转型中的积极探索与有效实践，揭示威高如何将创新视为引领发展的首要驱动力，以及如何推动数字技术与传统产业实现深度融合。
锚定前沿
从顶层设计到统筹推进
全面数字化转型，意味着将要接受全面的巨大挑战，它涉及战略、文化、技术以及运营模式的全方位重塑，绝非一朝一夕之功，必须从企业发展战略的高度上重视数字化转型，并配备与之相对应的领导力，全面推进数字化建设。
“当前威高，产业规模大，产品种类多，运营体系繁复。数字化转型是必由之路，必须成功跨越。”数字化转型办公室执行主任周天宝说，面对转型路径与方法的诸多不确定性，数字化转型推进工作不是摸着石头过河，盲目上马。他们根据集团战略规划制定数字化战略和蓝图规划，从以往的传统思维模式中跳脱出来，全面拥抱数字化理念，将数据驱动、协同共享等核心思想贯穿于转型全过程。
为精准定位数字化转型方向，集团数字化转型办公室开展了大量摸排调研与深入走访交流。团队成员们深入一线业务部门，与员工面对面沟通，详细了解业务流程、操作规范以及在实际工作中遇到的难题。同时，广泛收集行业内外的数字化转型案例，分析其成功经验与不足之处，从理念模式、建设推广思路等多维度重新确定转型路径。
2023 年初，“产供销数”数字化战略应运而生，为转型工作注入强劲动力。数字化转型办公室适时发布了《数字化转型战略指引》。该指引明确提出了以“看得见”为主旨的战略导向，着重在产、供、销、数这四个核心领域强化数字化的落地实施与高效运营，为转型工作提供了既具实践性又具前瞻性的指导思想，以及一条清晰明确的实现路径。数字转型在理念认知层面实现重大突破，工作重点也从前期的理论探索与方案设计，转向实际问题的解决与落地实施，以解决业务痛点为导向，推动转型工作快速步入正轨。
随着战略的深入实施，2024年，数字化转型团队在“看得见”的基础上，进一步提出了“用得着”的新要求。这一要求强调数字化转型必须紧密贴合业务需求，全力助推业务目标的实现。为此，数字化项目和数字化培训被正式纳入产业集团的考核指标，通过推拉结合的方式，全面加速转型工作的进程。
为确保数字化战略精准落地，数字化转型团队在关键项目实施中，全面调研、摸底行业、交流供应商，确保合作伙伴、解决方案和投入产出比的最优。例如，在推进MES项目落地前，进行超过10次高层洽谈，经过两轮、15人次累计7家供应商的考察，开展超过50次的内外部沟通调研工作，过程中免费获得行业套件授权，预计成本降低超千万；推进营销平台过程中，调研CRM系统供应商15家，制定平台方案超5万字，构建系统原型2套。同时，数据治理项目中考察了15家供应商，调研78家子公司260+系统账套，全面优化数据管理。此外，对知识管理、数字化培训、IT基础设施等项目，均做了大量前期调研、行业摸底及供应商交流，集团数字化转型的基础不断夯实。
通过一系列有条不紊的顶层设计与统筹推进，数字化转型工作已全面落地，各领域数字化项目如雨后春笋般纷纷开展、落地，目前已有共计64个数字化项目（含工业软件项目），21个在积极推进中，威高向数字驱动创新、引领业务发展的目标不断迈进。
转型“蝶变”
智能场景加速落地
大屏实时显示数据，多条生产线忙碌运行，配件接连下线，通过精益数字化系统实现自动排产、生产及时报工、绩效管理……血液净化车间内，数字化 MES 系统正以强大的数据整合与分析能力，将生产过程中的各个环节紧密相连，实现了从原材料采购、生产计划排程、生产过程监控到成品交付的全流程数字化管理。
“自2024年9月，数字化制造执行系统（MES）成功上线运营以来，为血净集团的透析滤器生产制造注入了澎湃动力。”车间员工纷纷表示，MES系统正在以多面手的身份，在人效管理、设备运行状态管理、物料管理等方面，它也带来了诸多价值和力量。例如，它为人效提高提供了底层数据支持，使管理更加合理和优化；实时记录设备的运行状态，提高了设备利用率和生产效率；精准计算物料的进出数量，减少了大量沟通成本。
随着数据的不断积累和分析应用，数据协同对威高血净生产决策产生了深远的影响。它提供了精准的决策依据，支持了战略决策的制定，并增强了决策的及时性和灵活性。
如今，MES系统正在不断覆盖血液技术、骨科等众多生产线工厂，数字化让生产经营过程中的数据集中起来、释放更强效能，有效保障、数据要素高效流通、共用共享，为公司高质量发展持续赋能。
数字化转型不仅在生产车间有生动的实践场，同样在供应链领域变革也在发生着变化。通过推广TMS、WMS等系统，数字化转型正专注于实现端到端的拉通，他们收集仓储物流各环节的数据，规范供应链管理，提高效能。这些系统如同一张无形的网，将供应链的各个环节紧密相连，让物流更加高效、透明。目前，TMS系统已成功推广到第10个产业集团，WMS完成了4个市场试点，为企业的快速发展提供了坚实保障。
值得一提的是，全面上线的知识管理平台正逐步构建起威高完备的知识体系。该平台凭借智能化手段，巧妙融合了威高大学、品牌门户、档案管理、制度库、营销门户、法务门户等多个知识板块，从而打造出一个既高效又便捷的学习生态系统。
“知识管理平台的目的并非局限于提升某一产品或项目的效率，而是致力于在公司内部推动全流程的效率升级。”知识管理项目负责人强调，这一平台并非仅为决策者服务，而是面向整个产业链上的所有人员。大家都可以借助这个平台，为自己的业务决策提供有力参考。
显然，这一变革让各领域员工的工作变得更加得心应手。他们不仅能够通过知识管理平台迅速找到相关的场景案例、应对话术等资源，还能快速联系到经验丰富的同事，获取实时指导，从而顺利达成业务拓展的目标。目前平台已有知识文档7499份，累计阅读人次55685次。
在此基础上，作为威高“产供销数”数字化转型战略中的关键一环，营销数字化转型同样备受瞩目。该项目在威高“三个转变”战略思想的引领下自2023年初便启动了全面考察，目前制品集团一期试点已基本完成整体蓝图，预计2025年6月份，上线后将实现营销市场规划、推广执行、客户规划、客户服务与维护、营销规划与营销执行等营销全过程的可视化，助力营销服务和管理水平再上一个台阶，从根本上解决营销管理的痛点问题，实现营销全过程的可视化与合规化。
与此同时，财务领域财务共享项目应收、应付、总账、费用、差旅报销五大模块已在全集团开展推广，人力领域启动了基于门户和PS系统升级的人力数字化项目，研发领域机器人PLM等顺利试点上线，海外贸易平台、信息安全、流程优化等诸多领域，均通过引入数字化技术和工具改革创新，各个业务环节能力快速补齐，共同构成了威高数字化转型的多元生态。
综上，数字经济时代，企业核心竞争能力早已从过去传统的“制造能力”变成了“服务能力+数字化能力+制造能力”。这一年，威高将一系列清晰的战略规划“路线图”转化为更具操作性的“施工图”和更加生动的“实景图”。这意味着，产业链条上的每一个环节都深切体会到了数字化转型所带来的便捷与高效。威高通过不断激活产业数智化变革的新引擎，不仅促进了自身的高质量发展，更推动了整个产业链向更高层次迈进。
不仅如此，在新技术、新思维产生巨大裂变效应的今天，威高始终以开放探索、敏捷迭代的理念，快速研究、掌握，落地转化，AIGC训练营、启动创见人才班培训项目、首届AIGC创新应用大赛……AI线上课程吸引了近6000名员工参与，成为集团中学习热度和时长最高的课程；线下实操培训中，来自14个产业集团的学员深入研究AI技术，并将其应用于品牌宣传、提升效率、内部转训等多个方面，展现了AI技术在工作和职场中的“智”变与效能。
这一系列阶段性“果实”成熟的背后，是威高锚定目标的持续浇灌培育。数字化浪潮奔涌向前，威高正不断创新推动数字技术与产业深度融合，创新生产运行、经营管理等数字化模式，驱动业务模式重构、管理模式变革、商业模式创新与核心能力提升，向平台赋能，数据驱动，智慧运营的数字化愿景不断迈进。
