能源，作为工业的血脉，其消耗与效益的平衡，既是管理的艺术，又是技术的挑战。检验耗材公司的维修班班长郑洪光，深谙此道，他在实践中摸索出了一条节能降耗、降本增收的实干之路。
2017年，郑洪光担任模塑班长，肩负起公司模具开发与维修、注塑设备维护保养的重任。面对突如其来的新冠疫情，人员紧张、配件短缺、设备状态不佳，生产任务却日益紧迫。然而，郑洪光并没有被困难压垮，他带领团队迎难而上，积极改造设备、调度资源，确保生产任务的顺利进行。
在质量管理方面，他带领团队针对市场上反馈的芯杆锥头缺料问题，进行了深入的分析与解决。经过四个月的努力，他们成功找到了问题的根源，并通过更改模具进胶位置，解决了这一长期困扰公司的质量问题。这一改进不仅提升了产品质量，更为公司节省了大量的质量费用。
在设备技改方面，郑洪光敏锐地发现了PET添加剂用量骤增的问题。他带领团队通过对比分析，找到了问题的症结所在，并通过调整模具和注塑工艺，成功降低了PET添加剂的用量，为公司节约了大量的成本。
在能耗节约方面，郑洪光更是发挥了他的聪明才智。他针对原料烘干工艺耗电量大的问题，引进了伺服烘料控制器，通过智能调节风量与加热功率，实现了节能降耗的目标。同时，他还对注塑机动力系统进行了升级改造，采用了节能效果更好的伺服电机，进一步降低了能耗。
郑洪光的工作不仅体现在技术上的突破，更体现在他对团队的管理和引领上。他严以律己、宽以待人，带领团队不断追求卓越，为公司的发展贡献了自己的力量。
“路漫漫其修远兮，吾将上下而求索。”这是郑洪光多年工作的座右铭。他始终如一、不懈追求，用自己的实际行动诠释着对工作的热爱和执着。在他的带领下，团队不断取得新的突破和成就，为公司的发展注入了新的活力。
