日前，威高有5个班组在省质量活动评选中获得奖项。其中，医用高分子制品股份有限公司质胜QC小组、冲管注射器分公司灌装QC小组、采血耗材有限公司极速先锋QC小组分别荣获2023年度“山东省优秀质量管理小组成果”奖；医用高分子制品股份有限公司冲管注射器分公司灌液班、采血耗材有限公司动脉针班组荣获2023年度“山东省质量信得过班组”奖。
毫无疑问，质量是企业赖以生存和发展的基石，而班组是整个运营过程链条中最关键的起始点，在提升企业基础质量管理水平中发挥着重要作用。
更值一提的是，质量攻关小组凭借一股子创新干劲,专啃“硬骨头”，攻克技术难题，成为质量标杆，也成为夯实企业管理的重要基础。如此，管理创新不断激发全员质量改进的积极性和创造性，成果输出斩获多项荣誉。
“标杆”强在何处？
“攻关小组的最大意义在于直面突出矛盾，以小博大、以点带面。”冲管注射器分公司一车间主任孙小辉说，以“质”为先是他们生产车间坚守的首要原则。
此次，孙小辉负责的质胜QC小组和灌装QC小组在“山东省优秀质量管理小组成果”评选中脱颖而出，那么他们究竟胜在哪里？
“瞄准问题、明确目标、分析问题、对策有效、成效明显”。孙小辉给出了这样的总结。
这两个小组都是由数名生产及设备专业人员组成，他们的技术操作和管理经验丰富。“通过分析月度报表，制作产品不合格品的排列图，我们发现在所有不合格品项中，活塞黑色杂质是影响合格品率的主要不合格品项，在所有不合格品中占比21.03%，是需要优先解决的问题。”谈及此次的公关项目，孙小辉介绍起来。“小组通过分析对比，目标要将活塞黑色杂质比例降至0.02%以下。”
咬定难题，小组成员从人、机、料、法、环、测六个方面剖析产生问题原因，利用鱼骨图分析，去粗取精，由此及彼，经过艰苦的论证和实验，他们找到对策：将插入臂的直径加工变细，减少与活塞挡板的磨擦程度，同时将活塞挡板的孔径扩大，降低与插入臂的磨擦程度。改进后活塞黑色杂质的比例，稳定控制在0.013%左右，完成0.02%的改善目标，预计年效益10余万。另一个课题同样也是在查找问题、分析与解决中，用“小智慧”为企业创造了“大效益”。
不难发现，QC小组折射出全面提升、全员参与、全新发展的“大质量观”已贯穿到威高生产经营全域。这些看似不起眼的小改小革却把降本提质增效的潜能进一步挖掘了出来。“班组已经把创新理念渗透到日常生产中，成员可以大胆提出能为班组、车间乃至公司带来提升的任何小点子。”孙小辉介绍，他们也为这样的创新提供支持奖励，车间里每年都有一批优秀的攻关成果破土开花，2023年他们开展各项质量小组活动产生的效益已经过千万元。
完善安全文化体系
夯实安全生产基础
质量安全，重在管理，基层是关键。此次荣获山东省质量信得过班组的管注射器分公司灌液班和采血耗材有限公司动脉针班在班组管理中同样有着独门诀窍。
倡导阳光班组理念，创新管理模式，鼓励全员参与质量改善，提升质量管理水平……动脉针班组内，文化浸入和科学管理，真正将质量管理落实到基层班组文化里。
“班前、班后会安排当天生产任务、工作注意事项，出现的质量、生产、安全等问题，及时处理并调查清楚，有问题不能留到第二天。”动脉针组装班长徐国风在每天的班后会上总会强调一遍，车间班组管理看板上，每月的优秀员工、优秀班组、生产甘特图以及5S管理检查表清晰可见。借助各类会议平台以及质量专题讨论等，及时发现质量隐患，制定预防措施，并跟踪验证推动持续改进，实现了整个管理模式的闭环。
令人印象深刻的是，他们的“包容、信任、关爱、协作”的阳光班组文化，这对于凝聚班组向心力起到了至关重要的作用。“班组里大家都是齐心合力，劲儿往一处使。”检验耗材制造部陈庆华说，班组成员不断学习，积极创新，在技术改造、班组管理等方面上下功夫。
努力背后，生机勃发，源于实践、付诸实践的课题成果在源源不断的输出。增加气体通道，喷雾时使气体阻止试剂漏出，使得动脉血气针喷涂系统合格品率由95.48%提升到99%；根据临床反馈，有效解决动脉血气针无法自动进血、负压密合性不佳的情况，提升患者使用满意度；引进动脉血气针活塞组装机，集上料、检测、组装、下料检验为一体，节约成本，提高效率，年人工节约50余万元……
显然，质量是产出来的，也是管出来的，同时也是在市场竞争中磨炼出来的。当班组管理有序、高效，持续完善文化管理体系，夯实住安全生产基础，如此，质量管理何愁没有效果？
