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默认劳动创造价值，实干成就非凡。4月28日，庆祝“五一”国际劳动节暨全国五一劳动奖表彰大会在北京隆重举行，大会对全国各行各业涌现出的先进集体和先进个人予以隆重表彰。其中，威高骨科材料股份有限公司植入物脊柱线车间凭借过硬的技术实力、精益求精的工匠精神和攻坚克难的团队担当，成功斩获国家级荣誉，获评“全国工人先锋号”，成为威海市本次获评国家级表彰的先进集体之一。这份沉甸甸的荣誉，既是对车间全体职工深耕一线、创新实干的高度肯定，更是威高骨科坚守匠心品质、深耕国产医疗器械事业的生动缩影。
作为威高骨科核心生产单元，植入物脊柱线车间前身为数控车间，历经多年迭代升级、创新蜕变，现已成长为一支125人的专业化、精锐型产业工人队伍。多年来，车间始终坚持以创新为引领、以质量为根本、以人才为支撑、以实干为底色，深耕骨科植入物研发与生产一线，持续推进技术革新、智能制造升级与人才梯队建设，累计立项创新项目166个，投入创新资金130余万元，斩获国家发明专利5项，多次在市级技能创新竞赛中斩获佳绩，逐步成长为国内骨科医疗器械领域敢打硬仗、善闯难关、能创佳绩的标杆先锋团队。
勇担攻坚使命，突破技术壁垒，助力国产替代提速升级。长期以来，高端脊柱植入物领域核心技术曾被国外品牌垄断，是国产医疗器械突破发展的关键痛点。面对行业技术瓶颈，脊柱线车间团队主动扛起技术攻关重任，聚焦高端脊柱植入物核心工艺、生产制造难点持续攻坚，凭借扎实的技术积累和反复试验打磨，成功自主研发Premier 5.5脊柱钉棒系统等系列核心产品，一举打破国外厂商长期垄断局面，创造直接经济效益1430万元。该系列产品的成功落地，标志着威高骨科在高端脊柱植入物领域实现了从跟跑到并跑的历史性跨越，有效补齐国产高端骨科器械短板，有力推动国内骨科医疗器械国产化替代进程，为临床提供了更高性价比、更安全可靠的国产诊疗选择。
深耕智能转型，精进生产管控，筑牢产品品质坚实防线。在智能制造升级浪潮下，车间主动求变、持续革新，大力推进生产设备智能化改造、工艺流程精益化优化，累计落地百余项生产改进、工艺提升项目，顺利完成从传统数控加工模式向智能化、精细化、标准化植入物生产模式的全面转型。同时，车间严格恪守医疗器械严苛质量标准，搭建起全流程、全方位、全覆盖的产品质量追溯管理体系，实现生产、加工、检验、出库全链条可控可查，将产品直通率稳步提升至98.08%，以极致的品控标准、严谨的生产流程，为临床医疗安全保驾护航，持续擦亮威高制造的品质名片。
深耕人才培育，搭建成长平台，锻造硬核工匠队伍。产业发展，人才为基。车间始终将人才培养作为长远发展的核心根基，创新构建“培训+实践+竞技”三位一体的全链条人才孵育体系，常态化开展技能培训、岗位练兵、技术比武、师徒结对等活动，以赛促学、以练促技，全方位提升一线职工专业技能与综合素养。2025年，车间成功培育22名一岗多能复合型技能人才，打造出一支技术精湛、作风过硬、甘于奉献的工匠队伍。系统化、内生型的人才培育模式，不仅充分满足企业产品迭代、工艺升级、高端产品量产的发展需求，也持续为行业输送高素质、高技能产业工人，为企业和行业高质量发展积蓄源源不断的内生动力。
荣誉催人奋进，实干续写新篇。威高骨科脊柱线车间将以此荣誉为新起点，珍惜荣誉、再接再厉，充分发挥先进集体的示范引领作用，持续深耕技术创新、智能制造、品质管控与人才培育，以匠心赋能产业升级，为守护国民健康、推动中国医疗器械创新发展贡献出更大的威高力量。
