放大
缩小
默认在预灌封分公司成型车间里，机器的运转声终日不绝，高温设备散发着阵阵热浪。这是一个对精度要求极高的生产环境，工人们每天在这里与玻璃管道打交道，完成一道道精密工序。车间主要生产药用玻璃针筒，这些产品将直接接触药品，关系到用药安全，因此质量要求极为严格。
车间老师傅李师傅在这里已经工作了十多年，对设备操作和工艺要点有着丰富的经验。8月30日早班时，他正在生产线旁指导新员工小赵学习设备操作流程。李师傅一边熟练地操作设备，一边对照着标准化作业指导书，详细讲解温度控制、成型要点和常见问题处置方法。"这些参数必须严格控制，"李师傅指着设备上的仪表说，"否则，产品就可能出现气泡或其他质量问题。"
今年以来，车间推行了"师傅带徒+标准化文件"培养模式，通过老师傅现场指导和标准化文件规范操作，既传承了经验，又统一了操作标准。这一做法不仅有效缩短了新员工的成长周期，还显著减少了人为操作误差。
新员工小赵对这套培养模式感受很深。"刚开始接触这些设备时，觉得操作很复杂，参数多、要点多，光靠脑子记不住。"小赵说，"现在有了标准文件，每步操作都有据可依，再加上师傅现场指导，理解起来快多了，自己动手时也更有底气。"
质量检测环节同样体现着严谨的态度。三级机手小张正在检测工位上，借助强光灯光源对针筒进行逐一检查。他仔细查看每支针筒的内壁，不放过任何细微的瑕疵。"我们很清楚自己生产的是什么产品，用在什么地方。"小张说，"哪怕是细微划痕也不行，必须做到零瑕疵。因为这关系到用药安全，一点都马虎不得。"
据了解，车间下一步将继续完善标准化文件体系，并鼓励更多老师傅参与经验总结和教学培训。同时，车间还将建立激励机制，对在带徒传艺方面表现突出的老师傅给予相应奖励。
车间主任表示："通过标准化操作和经验传承相结合的方式，我们不仅保证了产品质量，更重要的是培养了一批批合格的技术工人。这是企业高质量发展的基础，也是我们对产品质量的承诺。"
在这个机器轰鸣、热浪阵阵的车间里，工人们用严谨的态度和熟练的技艺，守护着医药包装的质量安全。他们日复一日的坚守和付出，确保了每一支玻璃针筒都符合最高质量标准，为守护公众健康贡献着自己的力量。
（普瑞产业集团）
